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干货:上引式浓相气力输灰系统系统性能分析及特点

 

   浓相正压气力输灰系统是结合流态化和管道二相流技术研制的,采用动压与静压联合输送方式的高浓度、高效率飞灰输送设备。系统整体性能指标大大超过常规的稀相输送系统,是目前世界上先进的气力输送技术。其系统性能和特点具体说有以下几个方面。
1较高的灰气比
   灰气比可达30~60Kg/Kg,而常规稀相系统为5~15Kg/Kg。因此其空气耗量大为减小,在大多数情况下,浓相正压气力输灰系统的空气消耗量约为其它系统的1/3~1/2。由此带来一系列有利的因素:
a供气不必使用大型空气压缩机,因而可采用性能可靠的小型螺杆式空压机。供气系统投资较低,为使系统更加可靠稳定,在压缩空气站增加一套压缩空气干燥过滤系统在经济上也是允许的。
b输灰系统输送入贮灰库的气量较小,因而贮灰库上的布袋过滤器排气负荷大大降低,从而有利于布袋过滤器的长期可靠运行。通常由于贮灰库所需过滤的空气量大,而贮灰库顶部的空间较小,往往造成在高比负荷下运行的布袋过早损坏。而本系统较好地解决了这一难题。
c在通过提高浓度满足出力的前提下,所用管道口径大为减小,常用DN65、DN80、DN100、DN125等小口径管道;而稀相系统管道口径一般在DN125~DN250之间。由于管道口径减小,因而管道自重和冲击力较小,可选用轻型支架或利用现有厂房建筑敷设安装,十分方便,且投资要比常规稀相系统低得多。
2较低的输送流速
    在通过提高浓度满足出力的前提下,尽可能降低输送流速以减少磨损。本系统平均流速在8~12m/s,而起始段流速为5~8m/s,为常规稀相系统的一半左右,因此输灰管道磨损大为减少。管道磨损小,就可不用昂贵的耐磨管,而采用普通无缝钢管即可,只在弯头部位采用耐磨材料或增加壁厚。
3较高的工作压力
    系统工作压力较高,一般为2~4Kg/cm2,对设备密封性要求较严。但可充分利用常规空压机提供的压头。且由于其流量大为减小,故足以抵消压力增高所增加的费用。
4较好工作适应范围
    输送距离范围宽广,从短距离的50米至1500米长距离,本系统都有其良好的输送记录。对于更长距离的输送,可采用中间站接力的方式解决,如一级输送采用小型仓泵把飞灰集中至中间转运灰库,二级输送用大型仓泵远距离输送至终端主灰库。
5与除尘器的协调性
    仓泵与除尘器灰斗直接连通,正常工作情况下,灰斗内仅仅在相应仓泵处于输送状态时才有少量积灰,因而灰斗一般可不设加热和气化设备,并大大有利于除尘器的运行。
6安装维修方便
    由于仓泵体积小、重量轻,故安装方便,维修也容易。常用仓泵规格为025~25m3,重量在250~1500Kg之间,可直接吊挂在灰斗下。
7配置灵活
     本系统配置灵活方便,可根据出力需要灵活配置仓泵规格、输灰管道连接方式,以适应实际工况要求。
8、本系统自动化程度高,操作简单。
系统动态显示、故障报警和处理功能齐全。在必要的时间,既可与除尘器控制中心联系构成一集控中心,同时又可在本系统局部范围内〖如对某一仓泵〗实现手动操作,因此操作管理都非常灵活方便。
 
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关键字: 气力输送设备 | 分选系统 | 气力除灰 | 输灰系统